尼龙46荷兰TW341-B PA46*TW341-B
尼龙46荷兰TW341-B PA46*
STANYL? TW200F6 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS256F8 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS271A1 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS250F6D Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS250F8 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS256F6 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS250FK33 Engineering Plastics 尼龙 46
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STANYL? TW241B3 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW200F8 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW242FM10 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW250F6 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW271B3 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW271F6 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW271B6 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW200FM33 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW241F8 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW241F5 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW241F10 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW241F6 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW241F3 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TW241F12 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS241B3 Engineering Plastics 尼龙 46
STANYL? TS200F10 Engineering Plastics 尼龙 46
PA6德国巴斯夫B3WG12 LFX BK23215 良好强度和刚度应用 耐热老化性 高刚度
PA6德国巴斯夫B3WG8 LFX BK00564 紧固件 外壳 车轮 成型性 刚度好
PA6德国巴斯夫TG3S 紧固件 外壳 车轮 成型性 刚度好
PA6德国巴斯夫TG7S 汽车应用 耐冲击性好 刚度好
PA6德国巴斯夫TG7S BK-102 汽车应用 汽车外饰件 耐冲击性好 刚度好
尼龙6又叫PA6，聚酰胺6
尼龙6化学和物理特性
尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 尼龙6注塑工艺参数熔料温度：240-250℃，对于增强品种为250~280C。
注塑参数
料筒恒温：220℃
模具温度：60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）。
保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。
螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，zuihao将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。
